Punzonadora de envases de plástico

Esta punzonadora también se denomina punzonadora neumática para máquinas de fabricación de bolsas. Utiliza un cilindro de alta precisión y un punzón hechos de acero de molde importado para garantizar una alta precisión de punzonado y una acción estable, al tiempo que extiende la vida útil del equipo. La máquina punzonadora de envases de plástico Kechuang utiliza un punzón accionado neumáticamente para perforar rápidamente bolsas de plástico, bolsas de plástico y otros materiales. Es adecuado para diversos materiales de embalaje como PE, PP, OPP, PVC, etc. El rango de velocidad de punzonado suele ser de 10 a 240 veces/minuto, lo que puede satisfacer las necesidades de las líneas de producción de alta velocidad.

1. Gran durabilidad
La base del molde está hecha de un material de aleación de aluminio de alta resistencia, que ha sido probado a prueba de impactos y tiene una durabilidad extremadamente fuerte, adecuada para un funcionamiento continuo a largo plazo.

2. Fácil de operar
La punzonadora para envases de plástico tiene una estructura simple, es fácil de instalar, mantener y operar y reduce los requisitos técnicos para los operadores.

3. Alto grado de automatización
El molde neumático está controlado por una válvula solenoide para lograr un punzonado automático, reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia de la producción.

Nuestra máquina punzonadora para envases de plástico se ha convertido en un equipo indispensable en la industria del embalaje moderna debido a su alta eficiencia, precisión y amplia gama de aplicaciones. No solo mejora la eficiencia de la producción de envases, sino que también satisface las necesidades especiales de diferentes industrias mediante un diseño de orificios diversificado. Es una herramienta importante para promover la automatización y el desarrollo inteligente de la industria del embalaje.

Nos pondremos en contacto con una empresa de logística según el método de envío solicitado por el cliente, ya sea terrestre, marítimo o aéreo, para organizar el envío. Seleccionamos empresas de logística profesionales y con experiencia.
Inspección de equipos y preparación de embalaje →Embalaje de equipos →Disposición logística →Confirmación de envío y entrega

¿Cómo calibrar correctamente la posición de punzonado?
Inspeccione el marco, el punzón, el troquel y otros componentes de la punzonadora. Durante la calibración, asegúrese de que la línea central del punzón y la matriz estén alineadas para evitar diámetros de orificio desplazados o desiguales. Esto se puede lograr manualmente o utilizando un dispositivo de posicionamiento dedicado. Después de completar la calibración inicial, se recomienda un punzón de prueba para verificar que la posición y el tamaño del orificio cumplan con los requisitos. Para mantener la precisión a largo plazo, la punzonadora requiere mantenimiento y calibración regulares, incluida la limpieza del dispositivo de posicionamiento, la inspección de los componentes impulsores en busca de desgaste y la actualización de los parámetros del sistema de control.
¿Qué precauciones se deben tomar durante la operación de punzonado de prueba?
La operación de punzonado de prueba es un paso importante para garantizar la calidad del proceso de punzonado. Requiere una atención integral a la precisión del molde y del equipo. Se deben seleccionar los parámetros de punzonado de prueba apropiados en función del material de procesamiento y las características del molde. Después de completar la calibración inicial, se realiza la perforación de prueba utilizando el mismo material que el procesamiento real para verificar la posición, el tamaño y la calidad de la sección transversal del orificio. Después del punzonado de prueba, se debe observar cuidadosamente la sección de corte de la pieza en blanco. También se deben realizar mantenimiento y calibración regulares del equipo, limpieza del dispositivo de posicionamiento e inspección del desgaste de los componentes de la transmisión para garantizar la estabilidad y consistencia de la operación de punzonado de prueba, sentando una buena base para la producción posterior.